Spiekane magnesy Alnico

Spiekane magnesy Alnico

Spiekane magnesy AlNiCo zazwyczaj oferują nieco niższe właściwości magnetyczne, ale lepsze właściwości mechaniczne niż odlewane alternatywy. Spiekane magnesy AlNiCo mogą być produkowane, gdy mieszanki proszków metali (aluminium, nikiel, kobalt, miedź, tytan i żelazo) są prasowane do kształtu i rozmiaru, a następnie spiekane w temperaturze 2300 stopni Fahrenheita w obecności wodoru. Proces spiekania jest idealny do produkcji AlNiCos na dużą skalę, a powstałe magnesy mają silniejsze właściwości mechaniczne niż magnesy odlewane.

Opis produktu

 

Spiekane magnesy Alnico należą do najstarszych i najbardziej uznanych form magnesów trwałych, szeroko stosowanych w różnych zastosowaniach przemysłowych. Magnesy te są znane ze swojej wysokiej stabilności temperaturowej, dobrej odporności na korozję i ekonomicznego procesu produkcji.

Proces spiekania jest idealny do produkcji AlNiCos na dużą skalę, a powstałe magnesy mają silniejsze właściwości mechaniczne niż magnesy odlewane. Są one głównie odpowiednie do zastosowań wymagających krótkich magnesów. Produkcja spiekanych magnesów AlNiCo przechodzi przez procesy mielenia, spiekania, prasowania, chłodzenia i namagnesowania.

Mielenie: Pierwszym krokiem jest zazwyczaj zmielenie metali lub surowców na drobny proszek lub drobne cząsteczki, które następnie są prasowane pod ciśnieniem wielu ton w matrycy o kształcie zbliżonym do pożądanego kształtu magnesu.

Spiekanie: Sprasowany materiał jest spiekany w piecu w atmosferze wodoru w bardzo wysokiej temperaturze, aby połączyć wszystkie sprasowane cząsteczki w jeden magnes.

Chłodzenie: Rozgrzany do czerwoności materiał jest chłodzony albo w obecności zewnętrznego pola magnetycznego (aby uzyskać magnesy anizotropowe), albo w nieobecności zewnętrznego pola magnetycznego (aby uzyskać magnes izotropowy bez preferowanego kierunku magnetyzmu).

Prasowanie: Chociaż spiekane magnesy Alnico nie wymagają dalszej obróbki, można poddać je dalszej obróbce w celu uzyskania pożądanego kształtu magnesu.

Magnetyzowanie: Surowy materiał magnetyczny jest ostatecznie magnesowany za pomocą magnetyzera solenoidowego, który generuje niezbędny impuls elektryczny całkowicie namagnesowujący magnesy.

 

Kluczowe właściwości

Wysoka siła magnetyczna:Magnesy Alnico wykazują doskonałe właściwości magnetyczne, zapewniając dużą gęstość strumienia magnetycznego.

Stabilność termiczna:Jedną z wyróżniających się cech magnesów Alnico jest ich zdolność do utrzymywania właściwości magnetycznych w podwyższonych temperaturach. Mogą one działać wydajnie w temperaturach do 550 stopni (1022 stopni F).

Odporność na korozję:Mimo że magnesy Alnico nie są tak odporne na korozję jak niektóre magnesy ziem rzadkich, ich odporność w trudnych warunkach jest nadal imponująca.

Twardość i wytrzymałość mechaniczna:Spiekane magnesy Alnico są z reguły twardsze od odlewanych magnesów Alnico, ale są też bardziej kruche, co wymaga ostrożności podczas obchodzenia się z nimi i montażu.

Efektywność kosztowa:Dzięki procesowi spiekania magnesy te są często bardziej opłacalne w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

 

 
 
kluczowe technologie produktu
neodymium magnets
02.

Wady:

Niższa przymusowość:Magnesy alnico są bardziej podatne na rozmagnesowanie w porównaniu do magnesów ziem rzadkich, takich jak NdFeB (neodym).

Krucha natura:Podczas obróbki i przenoszenia należy zachować ostrożność, aby zapobiec pęknięciom lub odpryskom.

01.

Zalety:

Wysoka stabilność temperaturowa:Może działać w temperaturach, w których inne magnesy zawodzą.

Dobra odporność na korozję: W porównaniu do innych materiałów, zwłaszcza w środowisku morskim lub wilgotnym.

Ekonomiczne rozwiązanie dla małych magnesów:Szczególnie wtedy, gdy wymagane są ścisłe tolerancje.

ALNICO MAGNET U SHAPED GRAE5 CAST
ProduktyAplikacje 

 

Magnesy odlewane Alnico są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoje solidne właściwości magnetyczne i stabilność:

Elektronika i czujniki:Są powszechnie stosowane w czułych urządzeniach pomiarowych, takich jak magnetometry, ze względu na ich stabilne pole magnetyczne.

Silniki i generatory:Magnesy Alnico można znaleźć w wielu typach silników elektrycznych i generatorów, gdzie ich odporność na wysokie temperatury ma kluczowe znaczenie.

Głośniki:Magnesy Alnico są preferowane w głośnikach wysokiej klasy ze względu na ich zdolność do wytwarzania spójnego i wysokiej jakości dźwięku.

Spiekany Alnico kontra odlewany Alnico: jaka jest różnica?

 

Chociaż zarówno spiekane, jak i odlewane magnesy Alnico mają podobne właściwości magnetyczne, proces produkcyjny powoduje pewne istotne różnice:

Tolerancje:Spiekane magnesy Alnico mogą osiągnąć węższe tolerancje wymiarowe dzięki procesowi metalurgii proszkowej, co czyni je idealnymi do skomplikowanych projektów.

Struktura ziarna:Magnesy spiekane charakteryzują się bardziej jednolitą strukturą ziaren, co może mieć niewielki wpływ na właściwości magnetyczne w niektórych zastosowaniach.

Koszt:Spiekane magnesy Alnico są często bardziej ekonomiczne w przypadku mniejszych magnesów lub gdy wymagana jest produkcja na dużą skalę, natomiast odlewane magnesy Alnico są lepszym rozwiązaniem w przypadku większych magnesów ze względu na większą wydajność magnetyczną w stosunku do objętości.

Popularne Tagi: spiekane magnesy alnico, chińscy producenci spiekanych magnesów alnico, dostawcy, fabryka, Magnes Alnico do motoryzacyjny, Magnes Alnico do pracy magnetycznej, Magnes Alnico do ochrony magnetycznej przeciwko RFI, Magnes Alnico do hamowania magnetycznego, Magnes Alnico do ochrony magnetycznej w filtowaniu magnetycznym, Magnes Alnico do ochrony magnetycznej w robotyce

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall